【半导体电锅炉】发热瓷砖多种场景适用

半导体电锅炉停供的维护与保养

  1、停供后采用满水保养法，即将设备和系统的污水排出，进行管道冲洗，加热器需重新注满新水， 使炉内的空气排空，然后关掉所有阀门，满水保养。

  2、设备使用环境应保持干燥、清洁、通风，以避免设备停运期间受损。

  3、注意炉体的清洁、电加热器元器件应保持风干，铜排及加热管电缆线以及接触器、接线端子等 加强紧固，防潮防湿;查看接触器、加热管接线等有无烧黑现象，如发现，须及时更换。

  4、设备停运后，设备内外应进行除尘处理。

  5、加热器壳体如果有摩擦损伤，漆掉落之处，应及时喷补，防止腐蚀生锈。

  6、加热管除垢，用食品级柠檬酸兑水稀释浸泡加热管。

半导体电锅炉使用功率怎么选择呢？

电锅炉功率的选择应根据供暖室内电锅炉的热负荷来计算。 不同的建筑结构，房间高度，照明区域和房间位置具有不同的热负荷。 我们建议节能建筑电锅炉可以达到13-15m2 / KW; 普通建筑电锅炉可取10-11m2 / KW; 别墅，山寨电锅炉可以8-9m2 / KW; 密封条件不好，房间高度超过2.7米或人们经常进入的房屋应适当减少每千瓦电锅炉的供暖面积。

  许多电锅炉用户认为电锅炉的功率越低，加热成本越低，但实际情况恰恰相反。 设计电锅炉的动力不是为了增加供暖期的运行成本，而是为了在供暖期间节省电锅炉。 营业费用。 电锅炉用户经常使用的电锅炉的功率不符合室内热负荷的要求，这不仅导致电锅炉停机或电锅炉停机，而且还达不到理想的加热温度。

半导体电锅炉水压测试
列入水压试验范围的所有电锅炉，过热器，节煤器、及其加工完的的部件。在固定设备上加工完的锅炉，运抵安装地是分零件、部件、组合件分散运输的，这样在安装地必须进行水压试验。水压试验目的是检查电锅炉，过热器，节煤器所有部件的密度和强度，其他所有焊件也必须进行水压试验。

1、所有炉管的，焊接的，浇铸的，异型的部件和零件，所有的在加工地没做水压试验的钢筋 。对上述零件部件的水压试验不是必须的，如果他们已经做过的超声检验或其它同类的无损探伤检验。

2、电锅炉部件如果是完成组装(即锅炉和联箱同样好的连接管，炉管，表面加热组合件和管线等)。联箱和管线组合件的水压试验可以不做，如果他们及组成部件已经做过水压试验或的超声实验，或者其他同类的无损伤实验的话。在完成加工这些组装部件时，焊接件应用无损伤探伤(超声或射线)对全长进行探伤。

3、加工完成之后或安装之后的锅炉、过热器和节煤器;

同时允许单独散件和组合的部件同电锅炉一起接受水压试验，如果再加工或安装时不能单独的与锅炉分离的进行水压试验的话。